г. Челябинск
Поиск
Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Лучшие решения в промышленных технологиях
Заказать звонок
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Штамповка

Листовая штамповка

Совершенствование технологии, конструкций штампов и используемого оборудования привело к тому, что листовая штамповка применяется для изготовления деталей самых разнообразных размеров (от долей миллиметра до нескольких метров) и конфигураций (от простых плоских деталей до сложных пространственных типа облицовочных деталей автомобиля, самолета или деталей приборов).
Предлагаем решить вопрос с массовым изготовлением деталей в вашем производстве.
Мы принимаем заказы на наши пресса и пресс-автоматы с усилием 25 тс. и 60 тс.
Высокая производительность прессов позволяет в короткие сроки выпустить
от 100 000 до 1 000 000 деталей (при наличие штампа) и  обеспечить быстрое покрытие потребности в деталях.
Высокая точность штампуемых деталей, обеспечивает их взаимозаменяемость.- стабильно по качеству изделий
Качество поверхности отштампованных деталей (в условиях холодной штамповки), наряду с их точностью позволяет полностью исключить или свести к минимуму обработку резанием.
Получение различных и оптимальных механических свойств в разных участках деталей, получаемых штамповкой ( так как сопровождается упрочнением металла, качество поверхности при этом улучшается по сравнению с качеством поверхности исходной листовой заготовки).
Изготовление деталей с минимальной металлоемкостью, которую нельзя получить другими способами металлообработки, небольшой отход металла.

Существующие операции листовой штамповки:
Отрезка — полное отделение части заготовки по незамкнутому контуру.
Вырубка — отделение части заготовки по замкнутому контуру в штампе, причем отделенная, смещенная в матрицу часть заготовки является деталью или полуфабрикатом для последующей штамповки, механической или иной обработки.
Пробивка — отделение части заготовки по замкнутому контуру в штампе, причем отделенная, смещенная в матрицу часть заготовки является отходом (получение отверстий).
Пуклевка — соединение двух пластин неразъемным склепывающим соединением без дополнительных деталей( как заклепка).
Обрезка — отделение краевой части (припуска) полуфабриката, полученного формоизменяющими операциями.
Зачистка — отделение припуска со снятием стружки на боковых поверхностях полуфабриката, полученного вырубкой или пробивкой отверстия.
Гибка - изменение кривизны срединной поверхности заготовки без существенного изменения ее линейных размеров. Очаг деформации охватывает всю толщину заготовки и имеет значительную протяженность в поперечных направлениях, причем поле напряжений и деформаций переменно по толщине заготовки.
Вытяжка без утонения стенки - превращение плоской заготовки в полое изделие или увеличение высоты полого полуфабриката путем протягивания через матрицу с уменьшением поперечных размеров заготовки, но без принудительного ее утонения. Очаг пластической деформации охватывает периферийные участки заготовки (фланец), схема напряженного состояния в очаге деформации близка к плоской разноименной с меридиональными растягивающими напряжениями.
Вытяжка с утонением стенки — увеличение высоты полого полуфабриката за счет уменьшения толщины его стенки. Очаг деформации обычно охватывает часть заготовки, которая находится в зазоре между пуансоном и матрицей и одновременно контактирует с поверхностями пуансона и матрицы.Схема напряженного состояния в очаге деформации объемная разноименная с меридиональными растягивающими напряжениями.
Обжим — уменьшение поперечного сечения краевой части полого полуфабриката путем заталкивания его в сужающуюся рабочую полость матрицы. Очаг деформации контактирует только с рабочей полостью матрицы, а схема напряженного состояния близка к плоской одноименной схеме сжатия.
Отбортовка — образование горловин путем вдаливания в матрицу части заготовки, противостоящей отверстию матрицы, с одновременным увеличением периметра отверстия, предварительно пробитого в этой части заготовки. Очаг деформации охватывает часть заготовки, находящуюся напротив отверстия матрицы, а схема напряженного состояния в нем близка к плоской одноименной схеме растяжения.
Раздача — увеличение поперечных размеров краевой части полого полуфабриката путем внедрения в него пуансона с постепенно увеличивающимися размерами поперечного сечения. Очаг деформации контактирует только с рабочей поверхностью пуансона, а схема напряженного состояния близка к плоской разноименной, с меридиональными сжимающими напряжениями при опоре заготовки на торец.
Формовка — образование местных выпуклостей за счет уменьшения толщины заготовки при неизменных ее наружных размерах. Очаг деформации обычно охватывает часть заготовки, расположенную напротив отверстия матрицы, а схема напряженного состояния близка к плоской одноименной схеме растяжения.

Наши автоматы помогут Вам получить из ленты листового материала плоские изделия и заготовки. Возможна объемная формовка.

Такими изделиями могут быть: статорные, соединительные, трансформаторные и роторные пластины, прокладки, стопорные кольца, мебельная фурнитура, значки, монеты, метизная продукция, петли, шайбы, прокладки, сувенирные медали, люверсы, свинцовые грузики, пули, уголки, крепления, пуговицы, фасадные клямеры, и многое другое.

И все это реально на нашем оборудовании.

А также после штамповой операции осуществляем химическое покрытие:
• цинкование белое,
• цинкование жёлтое,
• анодирование,
• оксидирование
  и порошковое окрашивание.

Характеристики
◊ Ширина готового изделия 25 см
◊ Длина готового изделия 25 см
◊ Глубина вытяжки до 25мм
◊ Толщина металла 3,2 мм
◊ Точность шага подачи ленты ± 0,1 мм
◊ Материал: горячекатаный и холоднокатаный лист, алюминий, латунь, нержавеющая cталь

А также разрабатываем и изготавливаем:
Штампы и штамповую оснастку:
• Штамповую оснастку для холодной штамповки;
• Штампы для разделительных операций (штампы пробивные, штампы вырубные, штампы отрезные, штампы комбинированные);
• Штампы формовочные, вытяжные;
• Штампы для чеканки и клеймения;
При необходимости, по чертежам на детали или их образцам, разработаем конструкцию оснастки.

От качества пресс-формы (штампа) зависит качество и точность получаемых изделий, поэтому производство пресс-форм, производство штампов должно доверяться только опытным специалистам. На этапе проектирования штампов мы осуществляем объёмное моделирование и конструирование изделий с учётом всех необходимых требований.
Наша команда специалистов сделает все возможные проектные расчёты и спланирует технологические операции по производству пресс-форм и производству штампов.
.