Токарный станок – это шедевр инженерного искусства. Самое раннее свидетельство о токарном станке восходит к Древнему Египту около 1300 года до нашей эры Токарный станок был очень важен для промышленной революции. Он, известно, как «мать станков», поскольку это был первый станок, который привел к изобретению других станковСпециалистами нашей компании были разработаны и изготовлены группы станков с ЧПУ:
- Токарно-револьверные станоки с ЧПУ
- Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
- Токарные автоматы с ЧПУ
Нарезать резьбу на болты, наносить сложные узоры на обрабатываемый предмет, изготовить зубчатые колеса с мелкими зубчиками мог только очень искусный мастер, сейчас это может сделать станок с ЧПУ (Числовое программное управление).
Станки с ЧПУ заняли нишу между универсальными и агрегатными станками при производстве большой номенклатуры продукции (обеспечивается библиотекой программ обработки) относительно небольшими партиями (десятки и сотни штук). Малое время переналадки и высокая повторяемость обработки на станках с ЧПУ позволили резко увеличить выход годных деталей при многооперационной обработке.
Наши токарно-револьверные станки с ЧПУ «MexatronHAS CNC PC» применяются для обработки заготовок или деталей из калиброванного прутка.
На станке производятся следующие виды токарной обработки:
МОДЕЛЬ |
«MexatronHAS М30 Y» |
|
|
|
Максимальный диаметр прутка |
30 мм |
1. Устройство фрезерное |
6 позиций |
|
Диаметр отверстия в шпинделе |
32 мм |
Число радиальных инструментов |
3( цанги тира ER-20) |
|
Максимальный диаметр вращения |
160 мм |
Число радиальных инструментов |
3( цанги тира ER-20) |
|
Максимальный диаметр точения |
100 мм |
Число оборотов бесступенчатое |
300…2000 об/мин |
|
Максимальная длинна точения |
250 мм |
Мощность привода |
1,5 кВт |
|
Межцентровое расстояние |
300 мм |
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ |
|
|
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ |
|
Ось «X» |
90 мм |
|
Максимальная скорость вращения |
5000 об/мин |
Ось «Z» |
250 мм |
|
Внутренне отверстие шпинделя |
32 мм |
ТОЧНОСТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
|
|
Внутренний диаметр передних подшипников |
60 мм |
Точность позиционирования |
0,01мм |
|
Мощность потребляемая приводами |
2 кВт |
Повторяемость |
0,02 мм |
|
Мощность двигателя главного движения |
5,5 кВт |
СИСТ ЕМА ПОДАЧИ СОЖ |
|
|
Постоянная мощность при скорости |
5000 об/мин |
Емкость бака |
50 литров |
|
Максимальный крутящий момент |
42 Нм |
Мощность насоса |
0.5 кВт |
|
цанговый зажим/разжим заготовки (детали) |
Автоматический |
Производительность |
15 л/мин |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА |
|
Максимальное давление |
0,5 Бар |
|
Тип управления |
полу автоматический |
ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ |
8 кВт |
|
Длина хода (с автоматическим позиционированием) |
40 мм |
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ |
380 / 50 В/Гц |
|
Скорость перемещения |
150 мм/мин |
ВЕС И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ |
|
|
Усилие поджатия |
3000 Н |
Масса |
2800 кг |
|
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СИСТЕМА |
|
Высота |
1600 мм |
|
2. Револьверная головка |
8 позиций (16 позиций) |
Глубина |
800 мм |
|
Скорость смены позиции |
3 сек |
Ширина |
1800 мм |
|
Хвостовик инструмента наружного точения, |
сечение 16х16мм |
|
|
|
Хвостовик расточного инструмента, диаметр |
от 3 до 20 мм Цанги типа ER 32 |
|
|
Базовый комплект поставки станка
- Станина – Цельнолитая жесткая конструкция из чугуна с углом наклона 30 град.
- Система ЧПУ Балт-Систем NC-310 (см. рис 2)
- Направляющие – Оси «Х», «Z»: закаленные шлифованные направляющие, полностью защищенные от попадания стружки и СОЖ.
- Револьверная головка – с серво-шаговым двигателем. 8-ми позиционный инструментальный диск под блок VDI 40 (Progati BTR-100) c пневмоприводом с горизонтальной осью вращения (см. рис 3). Время смены одного инструмента – 3 с.
- Главный шпиндель предварительно смазанный и не требующий технического обслуживания встроенный шпиндель с автоматическим цанговым зажимом/разжимом заготовки (детали). Протестированные, высокоточные подшипники. Смазка масляным туманом.
- Автоматическая задняя бабка, управляемая ЧПУ и выполняющая роль оси B. Перемещение осуществляется по отдельным направляющим.
- Встроенный электрошкаф
- Электрооборудование оснащено обратной связью – Приводы, преобразователи, бесщеточные двигатели переменного тока приводов линейных осей и инструментального диска револьверной головки.
- Полное ограждение рабочей зоны (см. рис 4) – Кожухи из нержавеющей стали
- Освещение рабочей зоны
- Лампа индикации рабочего состояния станка
- Окраска станка – станина серая верх светло серый
- ЖК дисплей (диагональ 9,6 дюйма) с низким электромагнитным излучением
- Сервоприводы
- Накопитель USB, 128Мб
- Эмулятор УЧПУ для РС
-Автоматическая импульсная система смазки направляющих, подшипников опор и гаек ШВП продольного и поперечного суппорта